Die DIN 965 Flachkopfschraube, formal definiert als eine querversenkte, versenkte Flachkopfschraube mit metrischem Gewinde, ist eine Maschinenschraube, die nach vollständiger Befestigung bündig mit oder unter der Oberfläche des Verbindungsmaterials sitzt. Das prägende Merkmal ist der 90° versenkte Kopfwinkel in Kombination mit einer Kreuzvertiefung von Phillips (Typ H) oder Pozidriver (Typ Z), was eine Drehmomentübertragung über einen Standard-Kreuzkopfantrieb ermöglicht.
Standardisiert unter dem Deutschen Institut für Normung, wurde DIN 965 in der europäischen und globalen Fertigung weit verbreitet als Maßstab für die Einbaubefestigung übernommen. Es steht in engem Zusammenhang mit ISO 7046-1 (Phillips-Verteilung) und ISO 7046-2 (Pozidriv-Vertiefung), und Ingenieure behandeln die beiden Spezifikationen oft als austauschbar innerhalb von Toleranzbereichen. In der Praxis bleibt DIN 965 weltweit die am häufigsten zitierte Bezeichnung im industriellen Beschaffungsbereich.
Als vertrauenswürdiger Beschläge und Befestigungselemente Der Lieferant Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd. stellt DIN 965-Schrauben her und exportiert sie an Kunden in mehr als 50 Ländern und gewährleistet dabei die vollständige Maß- und mechanische Einhaltung des Standards.
DIN 965-Bolzen werden in metrischen groben Gewindeserien hergestellt. Die Standard-Nenndurchmesserabdeckung reicht von M2 bis M10, wobei M3, M4, M5, M6 und M8 die kommerziell aktivsten Größen sind. Die Gewindepitch folgt den ISO 68-1 Standardgrößen für grobe Pitch: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Feintonvarianten existieren, werden jedoch nach Kundenspezifikation und nicht als katalogisiertes Standardprodukt produziert.
Der versenkte Kopfwinkel beträgt 90° ± 1°, gemessen zwischen gegenüberliegenden Flanken des Kegels. Der Kopfdurchmesser (dk) und die Kopfgröße (k) folgen einer festen proportionalen Beziehung pro Nenndurchmesser. Zum Vergleich: M4 liefert dk ≈ 8,0 mm und k ≈ 2,2 mm; M6 liefert dk ≈ 12,0 mm und k ≈ 3,3 mm; M8 liefert dk ≈ 16,0 mm und k ≈ 4,4 mm. Diese Werte gelten für die bevorzugte Toleranzklasse (Medium). Die leicht gewölbte oder flache Oberflächenvariante wird vom Käufer bei der Bestellung festgelegt.
DIN 965 H bezeichnet gemäß ISO 4757 eine Kreuzschlitz (Typ H).
DIN 965 Z bezeichnet gemäß ISO 4757 die Pozidriv (Typ Z) Vertiefung.
Die Vertiefungstiefe und -form beeinflussen direkt den Nockenrückenwiderstand. Pozidriver bietet messbar verbesserte Drehmomentübertragungen und wird in automatisierten Fließbanden und Anwendungen bevorzugt, die wiederholte Befestigungszyklen erfordern.
Vollständig gewindete Schäfte sind Standard für Längen bis etwa 30 mm; teilweise gewindete Sträfte erscheinen laut DIN 965 Anhangsrichtlinien in längeren Längen. Die Nennlängen (l) liegen je nach Durchmesser zwischen 3 mm und 80 mm. Die Länge wird von der Unterseite des Kopfkegels bis zur Spitze des Verschlusses gemessen.
Die Gewindetoleranzen entsprechen ISO 965-1, Toleranzklasse 6g für das äußere Gewinde. Geradlinigkeit und Oberflächenfinish werden gemäß den Anforderungen der DIN 965-Maßsnorm geprüft und mit ISO 4759-1 (Toleranzen für Befestigungselemente) abgeglichen.
Niedrigkohlenstoffstahl (entspricht den AISI 1010–1018- oder chinesischen GB Q235/Q345-Qualitäten) ist das Grundmaterial für Standard-DIN 965-Bolzen. Kaltwellen, gefolgt von Gewindewalzen, sorgt für einen gleichmäßigen Kornfluss und zuverlässige mechanische Eigenschaften.
Die Grundstücksklasse 4.8 ist die gebräuchlichste Klassifizierung für einfache Kohlenstoffstahlschrauben DIN 965. Die Eigenschaftsklasse 8.8 ist mit mittelhohem Kohlenstoffstahl und geeigneter Wärmebehandlung erreichbar, die Anwendungen mit höherer Zugfestigkeit abdeckt.
Austenitische Klassen A2 (AISI 304) und A4 (AISI 316) dominieren das korrosionsbeständige Segment. A2 bietet ausreichende Widerstand in Indoor- oder leicht feuchten Umgebungen; A4 ist für marine, chemische Verarbeitungs- oder Außenbauanwendungen spezifiziert, bei denen eine Chloridexposition ein Problem darstellt.
UnserEdelstahlschrauben, Mutterschrauben, Unterlegscheiben Der Bereich umfasst DIN 965 in den Eigenschaftsklassen A2-70 und A4-70, was eine Mindestzugfestigkeit von 700 MPa bedeutet.
Messing-DIN-965-Schrauben dienen elektrischen und dekorativen Anwendungen, bei denen Leitfähigkeit oder ästhetisches Finish entscheidend sind. Aluminiumvarianten bieten Gewichtsreduzierung bei luft- und raumfahrtnahen oder Unterhaltungselektronik-Baugruppen.
Die Wahl der Oberflächenbehandlung beeinflusst Korrosionsbeständigkeit, Maßhülle, Reibungskoeffizienten und regulatorische Konformität (insbesondere in Bezug auf RoHS und REACH). Die folgenden sind die wichtigsten Optionen:
Zinkgalvanisierung (klare / gelbe / schwarze Passivierung): Die am weitesten spezifizierte Beschichtung für Kohlenstoffstahl-DIN-965-Bolzen. Die Beschichtungsdicke liegt typischerweise zwischen 5–12 μm. Die Passivierung von gelbem Chromat bietet zusätzlichen Opferschutz. Schwarze Passivierung wird zur visuellen Differenzierung und moderaten Korrosionsbeständigkeit verwendet.
Heißverzinkung: Erzeugt eine dickere Zinkschicht (45–85 μm), geeignet für intensive Außenbelastung. Die Gewindetoleranz muss vor dem Verzinken angepasst werden, da die Beschichtung erhebliches Material zur Gewindeform hinzufügt.
Dacromet (Geomet): Eine wasserbasierte Zink-Aluminium-Beschichtung, die sechsmal so stark salzspritzbeständig ist wie herkömmliche Galvanisierung, ohne Wasserstoffversprödungsrisiko. Bevorzugt bei Automobilbaugruppen.
Nickelbeschichtung: Verwendet für dekorative oder milde korrosionsbeständige Oberflächen, üblich in Unterhaltungselektronik und Möbelhardware.
Phosphat + Öl (Parkerisierung): Eine Umwandlungsbeschichtung, die die Ölretention verbessert und als Vormontage-Schmiermittelträger und Korrosionshemmer für Innenanwendungen verwendet wird.
Einfarbig (Self-Colour): Ohne Oberflächenbehandlung geliefert für Anwendungen, bei denen der Ingenieur nach der Bearbeitung oder in korrosiven Innenräumen einen eigenen Beschichtungsprozess angibt.
Die Eigenschaftsklasse definiert die mechanische Leistung eines Verschlusses unabhängig von seiner Materialfamilie.
Baureihe 4.8 (Kohlenstoffstahl): Zugfestigkeit ≥ 420 MPa, Streckgrenze ≥ 340 MPa, Verlängerung ≥ 14 %.
Klasse 8.8 (Mittelkohlenstoffstahl, abgeschreckt und gehärtet): Zugfestigkeit ≥ 800 MPa, Streckgrenze ≥ 640 MPa.
Klasse A2-70 (Edelstahl 304): Zugfestigkeit ≥ 700 MPa, 0,2 % Belastungsbelastung ≥ 450 MPa.
Klasse A4-70 (Edelstahl 316): Gleiche mechanische Schwellenwerte wie A2-70 mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit gegen Pitting.
Härtewerte für Kohlenstoffstahlqualitäten sind in ISO 898-1 festgelegt; für Edelstahlqualitäten gemäß ISO 3506-1. Das Qualitätskontrollteam von Tuyue überprüft die Härte der Produktionschargen gemäß diesen genannten Standards.
DIN 965 ist der primäre Standard mit folgenden Querverweisen, die häufig in ingenieurtechnischen Dokumenten vorkommen:
ISO 7046-1: Versenkte Flachkopfschrauben mit Typ-H-Quervertiefung – Produktklasse A.
ISO 7046-2: Versenkte Flachkopfschrauben mit Typ-Z-Quervertiefung – Produktklasse A.
ISO 15065: Versenkte Flachkopfschrauben mit sechsachtiger Vertiefung (nicht DIN 965, aber bei der Beschaffung häufig verwechselt).
ASME B18.6.3: Nordamerikanisches Äquivalent für Maschinenschrauben mit flachem Kopf, die einheitliche Zoll-Gewinde verwenden (funktional ähnlich, aber dimensionsverschieden).
JIS B 1111: Äquivalent zum japanischen Industriestandard mit nahezu identischer Geometrie.
Wenn internationale Beschaffungsdokumente gleichzeitig auf DIN 965, ISO 7046 oder gleichwertige Verweise verweisen, überprüft das technische Team von Tuyue, welche Maßreihe Vorrang hat, und richtet die Produktion entsprechend aus.
Die Drahtstange wird auf einen präzisen Durchmesser gezogen, in eine Kaltkopfmaschine eingespeist und unter hoher Tonnage geschlagen, um das versenkte Kopfprofil in einem einzelnen oder fortschreitenden Stempelschlag zu formen. Kaltkopfarbeit härtet das Material ab und verbessert die Zug- und Ermüdungsleistung im Vergleich zu bearbeiteten Äquivalenten.
Walzgewinde – hergestellt durch das Verschieben von Material zwischen gehärteten Formen statt Schneiden – liefern ein überlegenes Wurzelradiusprofil, Druckrestspannungen und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu geschnittenen Gewinden. Die gesamte Standardproduktion von DIN 965 in Tuyue verwendet Gewindewalzung.
Grundstücksklasse 8.8 und höher erfordert Abschreck- und Härtungsbehandlung. Kohlenstoffgehalt, Abschreckmedium (Öl oder Wasser), Tempertemperatur und Länge werden innerhalb enger Prozessfenster kontrolliert und durch hauseigene Härtetests überprüft.
Galvanisierleitungen, Dacromet-Anwendungsgeräte und Phosphattanks werden unter Prozessblättern betrieben, die auf die geltenden ASTM-, ISO- und internen QC-Spezifikationen verweisen. Salzsprühtests gemäß ISO 9227 (ASTM B117) werden an beprobten Chargen durchgeführt.
Das Qualitätsmanagementsystem von Tuyue ist nach ISO 9001 zertifiziert. Jede Produktionsserie der DIN 965-Schrauben durchläuft folgende Inspektionssequenz:
Einsteigender Drahtstab: Überprüfung des chemischen Zusammensetzungszertifikats und Härteprüfung.
Im Ablauf: Dimensionsinspektion der Kopfgeometrie, Vertiefungstiefe, Schaftdurchmesser und Gewindeform mittels kalibrierter Mess- und optischer Komparatoren.
Fertigprodukte: Sichtprüfung, Bestehen/Nicht bestanden (Go/No-Go gemäß ISO 1502), Zugtestprobennahme und Drehmoment-Einschaltungstest gemäß ISO 4757.
Beschichtung: Dickenmessung (Fischer XRF oder magnetische Induktion gemäß ISO 2178/ISO 2360), Haftung und Salzsprühstunden pro Chargenzertifikat.
Vollständige Materialtestberichte (MTR), Maßberichte und Oberflächenbehandlungszertifikate sind auf Anfrage für jede versandte Bestellung verfügbar. Durchstöbern Sie unser Produktpalette Um unser vollständiges Qualitätsengagement in allen Befestigungsfamilien zu sehen.
Das Aufnahmematerial muss vorgebohrt und im richtigen Winkel (90°) und Durchmesser versenkt werden. Ein unterdimensionierter Versenker drückt den Schraubenkopf über die Oberfläche; Ein übergroßer Versenker führt dazu, dass der Kopf nach unten sinkt und die Spannwirkung verringert. Senkfräser mit 90° eingebautem Drehwinkel sind weit verbreitet bei Standardwerkzeugherstellern erhältlich. Der empfohlene Senkdurchmesser entspricht dk der gewählten Schraubengröße gemäß der DIN 965-Dimensionstabelle.
Verwenden Sie die korrekte Kreuzschlitz- oder Pozidriv-Treibergröße, die der auf der Schraube gestempelten oder angegebenen Aussparungsnummer entspricht. Die Diskrepanz zwischen Treiber- und Vertiefungsgröße ist die Hauptursache für Schäden durch den Nockenausgang und das Abreißen der Vertiefung. Für M3–M4: PH1 / PZ1. Für M5–M6: PH2 / PZ2. Für M8–M10: PH3 / PZ3.
Empfohlene Installationsdrehmomente für DIN 965 Eigentumsklasse 4,8 (geschmierter Zustand, Reibungskoeffizient μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. Für den Edelstahl A2-70 sollte das gleiche Drehmoment angewendet werden, aber ein Anti-Seize-Schmiermittel (Molybdändisulfid oder Kupfer-basiert) verwendet werden, um Galling während der Installation zu verhindern.
Standard-DIN 965-Bolzen verfügen nicht über Verriegelungsfunktionen. Wo eine Vibrationsfestigkeit erforderlich ist, spezifizieren Sie einen Gewindeverschlussklebstoff (z. B. Loctite 243 mittlere Festigkeit), vorab auf das Gewinde aufgetragenes Nylonpatch oder kombinieren Sie es mit einer Verriegelungsscheiben. Für hochschwingende Baugruppen wenden Sie sich an das Ingenieurteam von Tuyue für Hinweise zur Auswahl der Befestigungselemente.
Die Einbaumontage ist die definierende funktionale Anforderung, die die Auswahl von DIN 965 in einer Vielzahl von Branchen antreibt:
Elektronik & Verbrauchergeräte: Leiterplattenmontage, Gehäusepanels, Handgerätemontage – dort, wo ein hervorstehender Kopf benachbarte Komponenten oder Ästhetik behindern würde.
Automobilinterieur & Ausstattung: Armaturenbrettbaugruppen, Türpaneele und Sitzschienenabdeckungen benötigen bündige Befestigungen, um Oberflächenqualität und Sicherheitsanforderungen für die Insassen zu erfüllen.
Möbel & Schränke: Flachpackmöbel, Schubladeschieber und Scharnierplatten verwenden DIN 965, wo eine glatte Oberflächenoberfläche erforderlich ist.
Blechverarbeitung: Elektrische Gehäuse, Schaltanlagen, HLK-Lüftungsrahmen und Steuerschränke sind auf Versenkschrauben angewiesen, um die Innenflächen glatt zu halten.
Solar- und Photovoltaik-Montagestrukturen: Bündige Befestigungen in Aluminiumrahmen verhindern scharfe Vorsprünge, die die Isolierung der Kabel beschädigen könnten. Unser engagiertes Solar- und Photovoltaikmodulbefestigung Reichweite ergänzt DIN 965 in vollständigen PV-Montagelösungen.
Allgemeine Maschinenmontage: Abdeckungen, Schutzgitter, Halterungen und Zugangstafeln in Lebensmittelverarbeitung, Verpackung und Industriemaschinen.
Bau- und Stahlbau: Verwendet mit Stanzteilen und Stahlrahmen; Siehe unsere Stanzteil, Eisenrahmen, Stahlecke Produktreihe für komplementäre Bauteile.
DIN 965 vs. DIN 963 (Schlitzversenkung): DIN 963 verwendet eine einzelne gerade Schlitzvertiefung. DIN 965 verwendet Quervertiefung (Phillips oder Pozidriv). Quervertiefung ermöglicht eine höhere Drehmomentübertragung und wird für die Elektrowerkzeugmontage bevorzugt.
DIN 965 vs. DIN 7991 (Hexalobular / Torx versenkt): DIN 7991 verwendet einen internen Sechs-Lobe-Antrieb, der eine höhere Drehmomentübertragung und eine längere Fahrerlebensdauer in der automatisierten Montage bietet. DIN 965 bleibt bevorzugt, wenn Standard-Phillips- oder Pozidriv-Werkzeuge der Infrastrukturstandard sind.
DIN 965 vs. DIN 966 (Erhöhter versenkter / ovaler Kopf): DIN 966 hat ein leicht gewölbtes Kopfprofil für dekorative Anwendungen. DIN 965 liefert bei richtigem Einsinken ein vollständiges Flush- oder Subflush-Ergebnis.
DIN 965-Bolzen werden in folgenden Standardformaten geliefert: Großkarton (innerer PE-Beutel + äußerer Karton), Kunststoffbehälter (für automatisierte Fließbandzuführung) und vakuumversiegeltes Spulenband (für Pick-and-Place-kompatible Größen unter M4). Individuelle Verpackungen nach Kundenspezifikation – einschließlich Etikettierung, Chargenrückverfolgbarkeits-Barcodes und Mischgrößen-Kits – stehen OEM-Kunden zur Verfügung.
Die Mindestbestellmengen variieren je nach Größe, Material und Beschichtung. Standard-Kohlenstoffstahl-Artikel tragen typischerweise niedrigere MOQ-Schwellen; Maßgeschneiderte Edelstahlqualitäten oder spezielle Beschichtungen erfordern höhere Mindestvolumen, um die Produktionseinrichtung zu unterstützen. Kontaktieren Sie das Tuyue-Team direkt über unser Kontaktseite für eine aktuelle Preisliste und den MOQ-Zeitplan.
