Ehrlich gesagt, wenn du im Geschäft bist Möbel zusammenbauen, die hast du definitiv schon gesehen. Sie sind ideal für:
Das ganze Flachpack-Zeug: Du weißt schon, die Betten, Regale, Schreibtische und Lagerräume, die in Kisten kommen? Das sind die Verbinder, die alle diese Teile fest und sicher zusammenfügen, sobald du sie zusammengebaut hast.
Kücheninstallationen und Einbauten: Egal, ob Sie Beine an einem Schrank anbringen oder Innenregale verbinden, diese T-Muttern schaffen einen festen Ankerpunkt direkt im Inneren des Boards.
So ziemlich alles, was mit dem Büro zu tun hat,: Vom Rahmen eines verstellbaren Schreibtischs bis zu den Paneelen in einem modularen System bieten diese kleinen Teile die starken, vertrauenswürdigen Fäden, die Sie suchen.
Eigene DIY-Bauarbeiten und individuelle Tischlerei: Eine stark benutzte Werkbank, Gartenmöbel oder sogar eine Spielstruktur für die Kinder? Eine T-Mutter ins Holz zu setzen, ergibt dir eine professionelle, langlebige Schraubenspitze, die nicht aufgibt.
Ladenausstattung, Messestände und temporäre Einrichtungen: Jedes System, das wiederholt herunter- und wieder hochgefahren werden muss, verlässt sich jedes Mal auf solche Hardware, um stabil zu bleiben.
Fazit: Wenn du eine wirklich solide Schraubverbindung in Holz, Spanplatte oder MDF brauchst, ist das die Hardware, die du brauchst.
Wir bauen sie so, dass sie zuverlässig sind. Es geht nicht nur darum, Metallteile herzustellen – es geht darum, es sorgfältig zu machen, damit jede Mutter stark und genau gleich ist.
Zunächst einmal schmieden wir sie kalt. Wir nehmen Stäbe aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl und verwenden enormen Druck, um sie in die perfekte T-Form zu formen. Wir schneiden oder schmelzen das Metall nicht – wir formen es mit Kraft neu, was den endgültigen Teil ausmacht Viel stärker und weniger wahrscheinlich zu reißen als wenn wir es anders gemacht hätten.
Dann bilden wir die Fäden durch Rollen. Anstatt die Spiralrille auszuschneiden, drücken wir sie unter enormem Druck in Form. Dadurch wird das Metall "gehärtet" und die Gewinde entstehen Super glatt, langlebig und wirklich schwer zu, selbst wenn du Dinge immer wieder auseinanderbaust und wieder zusammensetzt.
Viele von ihnen werden dann einer Wärmebehandlung unterzogen. Für unsere höherwertigen Optionen durchlaufen wir sie einem kontrollierten Heiz- und Kühlzyklus. Das Steigert ihre Stärke und Widerstandsfähigkeit noch eine Stufe weiter, sodass sie viel Ziehkraft aushalten können, ohne zu brechen.
Danach erhalten sie eine Beschichtung zum Schutz. Die meisten bekommen eine Schicht Zinkbeschichtung. Es ist wie eine kleine Rüstung, die Verhindert Rost und Anlaufen, damit sie weiterhin gut aussehen und funktionieren, selbst an verschiedenen Orten.
Letzter Schritt: Wir überprüfen alles und machen alles bereit. Wir schicken sie nicht einfach raus. Wir überprüfen die Größen, testen die Gewinde und schauen sie uns an. Erst wenn sie alle unsere Prüfungen bestanden haben, werden sie ordentlich verpackt und zu dir verschickt.
Warum sollte man sich überhaupt mit Samples beschäftigen? Das macht alles einfacher. Sie können Bekommen Sie ein Gefühl für die Qualität, stellen Sie sicher, dass sie zu Ihren speziellen Schrauben und Materialien passen, und sehen Sie, wie sie tatsächlich funktionieren In deinem eigentlichen Projekt. Das ist der sicherste Weg, es herauszufinden.
Wie bekomme ich also welche? Ganz einfach. Gerade Kontaktieren Sie unsere Vertriebsmitarbeiter. Sag ihnen, was du machst und was du herstellt – welche Größe du brauchst (wie M6 oder M8), wie dick dein Material ist, welche Details helfen. Wir sorgen dafür, dass die richtigen Proben geschickt werden.
Moment mal, sind die Proben tatsächlich kostenlos? Die Proben selbst sind völlig kostenlos, kostenlos. Für neue Kunden fragen wir in der Regel, ob Sie ein Versandkonto haben, das wir nutzen können, oder wir sind oft offen dafür, eine Möglichkeit zu finden, sie zu Ihnen zu übertragen. Es geht uns darum, ein Gespräch zu beginnen und zu sehen, ob Zusammenarbeit Sinn macht.
